一、面皮两侧不齐错位导致漏馅、堆面等问题的解决方法
1,检查第二对压面辊的调距旋钮，看对应的刻度是否一致，两侧旋钮刻度应指向同一数值，如果不一致会导致面皮两侧错位。
2,检查导向定位辊是否应在两个捏合辊的中心线上。
3,调节捏合辊
(1)捏合辊的间距过小会导致面皮不齐，面皮在捏合辊上方堆积导致漏馅。
(2)捏合辊的间距过大会使面皮两边捏合不住，导致漏馅.
(3)先将捏合辊调松使面皮走齐，然后加馅，如果在包制过程中漏馅，可在机器运转状态下，轻轻调节捏合辊顶丝，至不漏馅即可。
二、堆面的解决方法
1、在捏合辊上方堆面
(1)检查面皮左右两边是否整齐.面皮不齐和面皮过窄都容易堆面和漏馅
(2)导向定位压辊与前面板距离是否过近或过远，压辊的上边距 前面板距离为30-32毫米，.如果面筋过低，可将导向定位压辊与前面板的距离调大.面皮就不容易堆积。
2、面在捏合辊与成型模之间堆积
(1)检查成型传导机构的两个尼龙轮是否自由转动.
(2)检查前面板上固定成型传导机构的两根立柱有无松动.角度是否垂直，如向下低头会导致成型传导机构左侧尼龙辊与成型模摩擦倒转导致堆面。
(3)检查面皮是否过厚，面皮过厚会导致成型模消耗不了过多面量造成堆积。
(4)检查成型传导机构是否变形，造成两尼龙轮间隙过小。
(5)检查成型模上是否粘连过多的面和馅，这样会导致面皮下传困难而堆面。
(6)检查成型模刀口，如长时间使用后造成磨损会影响传面。
三、仿手工饺子机**道压面辊与第二道压面辊之间出现面起包
1、**道压面辊进面量过大会出现这种情况，将**对压辊调距旋钮向顺时针方向转动，调至**点，待鼓包消失后再回调至宽度适宜且不起鼓包为止。
2、检查面是否过软，面放置时间是否过长，如果面软可将进面带的厚度加厚缓解一些。
四、**道压面辊与第二道压面辊出现断面
1、面过硬会出现断面，可将**道压面辊的旋钮向逆时针方向调节，使进面量增大。
2、面过硬可将进面带压的薄一些，增加醒发时间。
3、检查面筋是否过大，面筋过高可添加变性淀粉，按面粉重量的5%-10%添加。
4、检查面粉的含水率是否过低。
五、饺子粘模的解决方法
1,检查面粉盒小孔是否堵塞。
2.检查面粉盒的面粉是否过潮。
六、切不断
1 、检查调节成型模和副辊间距的顶丝是否松动。
2、检查成型模的刀口磨损是否过大(调节顶丝调整过紧对成型模磨损大)。
3、检查副辊轴的方瓦，如轴承坏应该更换，如方瓦顶丝顶不动，应拆下清理。
七、仿手工饺子机传送带使用调整须知
1、传送带在使用中应保持在皮带辊中间位置，如偏向一方应及时调整，以免损坏传送带并保证传送带的适当张紧程度。
2、使用中应及时清除皮带内侧及皮带辊粘着的杂物，以免造成皮带跑偏及损坏皮带。
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